Junta de Rilson
Ningbo Rilson Selling Material Co., Ltd es dedicado a garantizar el seguro y confiable Operación de sistemas de sellado de fluidos, ofrenda clientes la tecnología de sellado apropiada soluciones.
En el campo industrial, la selección de sellos es crucial, especialmente cuando se enfrenta a condiciones de trabajo extremas. Aunque las juntas tradicionales funcionan bien en condiciones normales, su rendimiento a menudo es difícil de garantizar en entornos extremos, como alta temperatura, alta presión, fuertes corrosión, fluctuaciones de temperatura y alta vacío. En contraste, Juntas de heridas en espiral (Juntas de heridas en espiral de metal) han demostrado un rendimiento de sellado incomparable en estas condiciones extremas con su diseño único y su combinación de material superior.
1. Guardián de ambiente de alta temperatura y alta presión
En el petróleo, las industrias químicas y de otro tipo, los equipos de alta temperatura y alta presión están en todas partes. Estos equipos requieren focas para soportar temperaturas y presiones extremadamente altas sin falla. Las juntas de la herida en espiral usan cinturones de metal resistentes a alta temperatura (como acero inoxidable, acero de aleación, etc.) como esqueleto, y combinan con cinturones no metálicos con un excelente rendimiento de sellado (como grafito, PTFE, etc.), formando una estructura de sello fuerte y flexible. Este diseño permite que las juntas de heridas en espiral de metal mantengan un rendimiento de sellado estable en ambientes de alta temperatura y alta presión, eviten efectivamente fugas medianas y garanticen el funcionamiento seguro del equipo.
2. Némesis de medios altamente corrosivos
Los medios corrosivos son un problema inevitable en muchos procesos industriales. Las juntas tradicionales a menudo fallan rápidamente en entornos altamente corrosivos, causando fugas de equipos y daños. Las juntas de heridas en espiral pueden proporcionar soluciones efectivas para diferentes medios corrosivos seleccionando de manera flexible una combinación de diferentes materiales. Ya sea que se trate de productos químicos corrosivos como ácidos, álcalis o sales, las juntas de heridas en espiral de metal pueden resistir su erosión seleccionando materiales de cinta no metálicos adecuados para garantizar la durabilidad del efecto de sellado.
3. Adaptadores de temperatura y fluctuaciones de presión
En muchos procesos industriales, los cambios en la temperatura y la presión son la norma. Tales fluctuaciones frecuentes imponen demandas extremadamente altas en los sellos. Las juntas tradicionales son propensas a problemas como la relajación del estrés o la fatiga del material al experimentar cambios rápidos en la temperatura y la presión, lo que resulta en una falla del sellado. Las juntas de la herida en espiral, con su estructura única de devanado y buenas capacidades de compensación de tensión, pueden mantener el rendimiento de sellado estable bajo fluctuaciones de temperatura y presión. La combinación del fuerte soporte proporcionado por su cinta metálica y la suavidad de la cinta no metálica resiste efectivamente el impacto de los cambios en el entorno externo en el efecto de sellado.
4. Expertos en entornos de alta diferencia de vacío y alta presión
En situaciones donde se requiere una alta diferencia de vacío o alta presión, incluso una pequeña fuga en el sello puede conducir a graves consecuencias. Las juntas de la herida en espiral pueden proporcionar un sellado confiable en estas condiciones extremas con su estructura de herida y selección de material de alta calidad. Su superficie de sellado se procesa y procesa con precisión para garantizar un buen ajuste y un efecto de sellado con la superficie de sellado de la brida. Ya sea en aplicaciones como bombas de vacío, equipos de fabricación de semiconductores o tuberías de alta presión, las juntas de heridas en espiral de metal pueden demostrar su excelente rendimiento de sellado.
