¿Qué son las juntas de metal corrugadas?

Juntas de metal corrugadas son un tipo de elemento mecánico utilizado para el sellado. Están hechas de láminas de metal delgada a través de un proceso especial y se presionan en una junta circular en forma de anillo con patrones ondulados regulares cóncavos y convexos (es decir, "corrugaciones"). Las juntas de CMG se consideran el estándar para la tecnología de juntas de metal corrugada. Las juntas de CMG son una opción ideal para bridas ASME de clase 150 y Clase 300 con carga mínima de pernos.

1. Características principales y principios de trabajo
(1) Elasticidad y resiliencia:
La estructura corrugada es como un pequeño resorte. Cuando los pernos de la brida se apretan, las corrugaciones se comprimen; y cuando el equipo vibra debido a los cambios de temperatura y presión durante el funcionamiento o las bridas están ligeramente separadas, las corrugaciones comprimidas pueden recuperarse para compensar este cambio, manteniendo siempre el contacto entre las superficies de sellado y evitando la fuga. Esta es la clave para su superioridad sobre las juntas planas.
(2) Relación de presión de sellado alta:
Dado que el área de contacto de la corrugación es relativamente pequeña, la presión (presión específica) por unidad de área es mayor debajo de la misma precarga de perno, lo que facilita la comprimir y llenar pequeños defectos de la superficie de la brida, lo que alcanza el sellado inicial.
(3) Hay una variedad de materiales de metal disponibles:
Se pueden seleccionar diferentes materiales metálicos de acuerdo con diferentes medios (como la corrosividad) y las condiciones de trabajo (temperatura, presión). Los comunes son: 304/316 acero inoxidable: el más utilizado, con buena resistencia a la corrosión y rendimiento integral. Acero al carbono: utilizado para condiciones de trabajo no corrosivas, como el vapor de alta temperatura. Aleaciones especiales: como Hastelloy, Monel e Inconel, utilizadas en entornos corrosivos o de alta temperatura.
(4) Disponible en la capa de cubierta suave:
Para lograr una mejor atracción o sellar medios especiales, se puede cubrir una capa de material de sellado suave en las superficies de contacto superior e inferior de la junta de metal corrugada, como: grafito: resistente a alta temperatura, químicamente inerte y más ampliamente utilizada. PTFE (politetrafluoroetileno): excelente resistencia a la corrosión química. MICA: utilizado para temperaturas extremadamente altas (como aplicaciones de alta temperatura en atmósferas oxidantes).
Esta estructura se llama junta de camisa de metal, que combina la resistencia y la resistencia a la temperatura del metal con las excelentes propiedades de sellado de una capa de cubierta blanda.

2. Tipos principales
Las juntas de metal corrugadas se encuentran comúnmente en dos tipos principales:
Junta de metal corrugada básica:
Hecho únicamente de tiras de metal corrugadas, sin una capa de cubierta. Se basa en la elasticidad inherente del metal y la alta relación de presión de sellado para lograr un sello. Se usa comúnmente en aplicaciones donde las temperaturas y las presiones son altas, pero los medios no son altamente corrosivos.
Junta de metal corrugada con capa de cubierta (junta de camisa de metal):
Se aplica una capa de material de sellado suave (como la lámina de grafito) a las superficies superior e inferior de la junta de metal corrugada básica, y luego los bordes se envuelven y aseguran con un molde. Este es el tipo más utilizado en la industria.

3. Ventajas y aplicaciones
Ventajas:
Adaptabilidad: puede acomodar fluctuaciones en presión y temperatura, y una ligera deformación de la brida.
Sellado confiable: rendimiento de sellado mucho mejor que las juntas planas.
Resistencia de alta temperatura y alta presión: el cuerpo del metal puede soportar temperaturas y presiones mucho más altas que las juntas no metálicas. Resistencia a la corrosión: la selección de material permite la adaptabilidad a varios medios.
Larga vida útil: la excelente resiliencia lo hace menos susceptible a la relajación y el fracaso del estrés.

Aplicaciones típicas:
Tuberías, válvulas, bombas y bridas a presión en la industria petroquímica.
Turbinas de vapor y sistemas de calderas en la industria eléctrica.
Industrias farmacéuticas y alimentarias (316 acero inoxidable con superposición PTFE es común).
Cualquier conexión de brida de alta temperatura y alta presión que requiera un sellado confiable.